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活性炭杀菌_

2020-08-31 00:21

  名 称 活性炭杀菌操作规范 文件编号: - 活性炭杀菌操作规范: No 1 2 作业步骤 目的 方式 作业说明 明确纯水站活性炭高温杀菌正确操作步骤 蒸汽杀菌。 1.检查操作日记及上一次杀菌记录。 2.反洗活性炭,其中设定沉淀和正冲时间基本上为0. 3.检查各阀门状况,关闭上进水阀、下出水阀、下进水阀,开启排气 阀、上排水阀、下排水阀。 4.待炭滤罐内水排完后,关闭上排水阀、下排水阀。 5.检查蒸汽管道疏水器,开启疏水旁通阀,并逐渐开启蒸汽总阀使管 内冷凝水排净,直至疏水旁通阀无水排出。 6.关闭疏水旁通阀,逐渐开启通入炭滤罐蒸汽分阀(注意:不能一次 全开,防止水击)。 7.打开门窗进行室内通风并戴好安全防护用具。 8.待罐内温度升至有大量气体排出时时,关小排气阀,并观察罐内温 度、压力变化。 9.待罐内温度升至100℃时,逐渐开启排气阀,进行氯气排放。 10.待罐内氯气排放完后,继续升温至120℃左右,关闭蒸汽各阀,排 气阀关至略有气体排出,进行保温2~3h。 11.保温结束后,逐步开启排气阀进行冷却。 12.冷却结束(温度为45℃以下)后,把活性炭罐控制柜上的控制按 钮打到“反洗”状态,确定操作无误后,按“确认”按钮,活性炭罐 开始自动正反洗。(反冲15分钟,沉降10分钟,正冲5分钟)。反洗 两遍完毕后,检测污染指数SDI≤4及余氯为零。 13.活性炭在反洗两遍后,若出水水质不合格,继续反洗,直至合格 为止。 14当各项参数指标合格后,把活性炭罐控制柜上的控制按钮打到“运 行”状态,设备恢复正常运行。 污染指数 SDI≤4 及余氯为零。 1 次/月 《康饮水处理清洗杀菌记录表》 图示 无 无 注意事项 无 无 3 杀菌步骤 无 无 4 5 6 品质判定 杀菌频率 记录 无 无 无 无 无 无 注意事项: 本制度中,凡涉及与国家政策法规相抵触的,均以相关政策法规为准。 生效日期 2012.06.08 页次 1/1 页序 A